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影响硅溶胶精密铸造铸件尺寸精度的因素

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2020-12-26 14:17:33   评论:0 点击:
影响硅溶胶精密铸造铸件尺寸精度的因素。硅溶胶精密铸造工艺在世界范围内发展迅速,应用广泛。从目前的情况来看,该工艺未来的发展趋势是铸造产品越来越接近于零件产品,传统的精密铸造只是作为毛坯使用,已经不能适应市场的快速反应。零件产品的复杂度和质量越来越高,研发手段...
   影响硅溶胶精密铸造铸件尺寸精度的因素。硅溶胶精密铸造工艺在世界范围内发展迅速,应用广泛。从目前的情况来看,该工艺未来的发展趋势是铸造产品越来越接近于零件产品,传统的精密铸造只是作为毛坯使用,已经不能适应市场的快速反应。零件产品的复杂度和质量越来越高,研发手段越来越强,专业化和协作化开始出现,CAD、CAM、CAE的应用已成为零件产品研发的主要技术。从目前的发展分析,硅溶胶精密铸造技术应用广泛,未来发展前景广阔。
    影响铸件尺寸精度的因素
    一般来说,硅溶胶精密铸造铸件的尺寸精度受铸件结构、浇注材料、模具制造、制壳、烘烤和浇注等多种因素的影响。其中任何一个环节的不合理设置和操作,都会改变铸件的收缩率,造成铸件的尺寸精度与要求的偏差。
    1)浇注结构的影响。
    a.浇注壁厚,收缩率大,浇注壁薄,收缩率小。
    b.自由收缩率大,受阻收缩率小。
    2)硅溶胶精密铸造材料的影响:a.材料中含碳量越多,收缩率越大。
    a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。
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    b常用材料的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。其中k受蜡模K1、铸件结构K2、合金类型K3和浇注温度K4的影响。
    3)成型对浇注线收缩率的影响。
    a.注蜡温度、注蜡压力和保压时间对熔模尺寸的影响最明显,其次是注蜡压力,这就保证了熔模成型后的保压时间对熔模的最终尺寸影响不大。
    b.模具材料的线收缩率约为0.9-1.1%。
    c.硅溶胶精密铸造的模具在存放时进一步收缩,收缩值约为总收缩量的10%,但存放12小时后模具尺寸基本稳定。
    d.蜡模径向收缩率仅为纵向收缩率的30-40%,注蜡温度对自由收缩率的影响远大于受阻收缩率的影响。
    (4)浇注温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,而浇注温度越低,收缩率越小,所以浇注温度要适当。

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